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                你知道乳化罐是如何进行保养与维护的吗?

                发布日期:[2015/06/05]     点击率:

                1.过滤器,一般使用々期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过※滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。
                2.清洗乳化罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤乳化罐表面。
                3.配套仪◢表应每年校验一次,以确保正常使用。
                4.电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
                乳化罐
                5.设备停止使用时,应及时清洗干♂净,排尽乳化罐及各管道中的余水;松开乳化罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
                6.操作平台、恒温水箱等碳↘钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
                7.经常检查减速器油位,如润∑滑油不够,需及时增】加。
                8.如果←乳化罐暂时不用,则需对乳化罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
                乳化罐使用注意事项
                1 须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
                2 在消毒☆过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。
                3 在发酵过程中↘,应确保罐压不超过0.17MPa。
                4 在实消过程中,夹套通→蒸汽预热时Ψ ,须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起乳化★罐的损坏。
                5 在空消及实消时,一定要排尽〓乳化罐夹套内的余水。否则可能会导致乳化罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要『求。
                6 在空消、实消结束后冷却过程中,严禁乳化罐内产生▓负压,以免造成污染,甚至损「坏设备。
                7 在发酵过程中,罐压▅应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。
                8 在╲各操作过程中,须保持①空气管道中的压力大于乳化罐的罐压,否则会引起乳化罐中的液体→倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
                9 如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。


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